金屬薄板的無(wú)痕點(diǎn)焊一直是鈑金及金屬薄板加工企業(yè)的急切需求，而由于點(diǎn)焊時(shí)產(chǎn)生的熱影響區(qū)，讓這一要求不容易實(shí)現(xiàn)，在中頻點(diǎn)焊機(jī)出現(xiàn)以前，企業(yè)大部采用交流點(diǎn)焊，生產(chǎn)中采用大電流短時(shí)間及直徑加大的電極焊接效果差強(qiáng)人意。現(xiàn)在中頻點(diǎn)焊機(jī)的出現(xiàn)大大改變了這一現(xiàn)狀，1000HZ的加熱頻率是工頻機(jī)的20倍，大大提高了焊接效率，焊接時(shí)間更短接近儲(chǔ)能焊機(jī)的焊接效果，而且牢固度也加強(qiáng)了，三相供電也解決了電網(wǎng)電壓不平衡的問(wèn)題。同樣的機(jī)理中頻點(diǎn)焊機(jī)在無(wú)痕凸焊方面的貢獻(xiàn)也是很大的，同樣的凸焊螺母焊接，牢固度可以達(dá)到160N以上，焊接熱板不容易脫落。

點(diǎn)焊機(jī)安全操作規(guī)程

1、穿戴好安全防護(hù)用品

2、按點(diǎn)焊機(jī)的要求潤(rùn)滑滑動(dòng)面。

3、焊前應(yīng)仔細(xì)清理焊件表面的油污、鐵銹以便提高電極使用期限及點(diǎn)焊質(zhì)量。

4、工作前應(yīng)先接通冷卻水。

5、上電極工作行程應(yīng)調(diào)節(jié)為20mm，壓力應(yīng)按工件厚薄、工藝要求來(lái)調(diào)節(jié)。壓力臂和電極臂應(yīng)平行。

6、電極頭變形時(shí)，可用細(xì)銼或紗布修光。

7、檢修或擦電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源。

8、工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)擦凈電焊機(jī)切斷電源清掃工作地點(diǎn)。