縫焊機由電腦控制汽動卡壓，變壓器殼式鐵芯餅形線圈，銀釬焊條焊接而成，加以水冷風冷，保證最大輸出功率。焊接速度電流無級調(diào)解，兩段自動爬升焊接電流功能，脈沖、工頻焊接均可，內(nèi)水冷，上焊輪自動修整，上下輪雙驅(qū)動（根據(jù)用戶桶徑大小制作，桶徑小只能用單驅(qū)動），線速度保持一致，保證了工件焊接質(zhì)量的一致性。 電腦采用恒流恒壓式，在電源電壓波動很大的情況下也能保證焊接質(zhì)量，故障自動檢索，如使用焊機時情況異常，會自動關(guān)閉并友情提示?？蓛Υ娑喾N規(guī)范供用戶調(diào)用，不管上下焊輪直徑差異的大小，線速度是一樣的，保證焊接工件焊接速度一致性，橫焊機上下軸瓦銀質(zhì)（100KVA以上采用銀瓦），保證了耐磨性與導電率；傳動馬達有電磁調(diào)速和變頻調(diào)速供用戶選擇。本廠也可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)三相次級整流縫焊機或三相變壓器焊機供用戶選擇。

縫焊機電渣焊次低，特別是電渣焊橫向焊接后，合格率太低不能做檢測試驗，所以電渣焊只能用做鋼筋的豎向焊接，不能用于其它方向焊接。合格率最高的是氣壓焊，完全能達到百分之百的合格率；幾種焊接方法中，螺紋連接法成本最高，大約是氣壓焊成本的20多倍。若計算用電量，氣壓焊法成本最低約0.3元/頭左右，若不計算用電量，閃光焊接法成本最低。如果從設備投入看：投入成本最小的是螺紋連接，有些螺紋套管設備廠家由于螺紋套管接頭成本很高，所以免費租給用戶鋼筋套扣機械。其次是氣壓焊投入成本小。因為閃光焊和電渣焊都需要配備大電焊機，投入成本較大依次是閃光焊，電渣焊。

縫焊機接頭形成過程（斷續(xù)）縫焊時，每一焊點同樣要經(jīng)過預壓、通電加熱和冷卻結(jié)晶三個階段。但由于縫焊時滾輪電極與焊件間相對位置的迅速變化，使此三階段不像點焊時區(qū)分的那樣明顯。

焊件裝配成搭接或?qū)咏宇^并置于兩滾輪電極之間，滾輪電極加壓焊件并轉(zhuǎn)動，連續(xù)或斷續(xù)脈沖送電，形成一條連續(xù)焊縫的 電阻焊方法。也可以說， 縫焊是點焊的一種演變?？p焊廣泛地應用在要求密封性的接頭制造上，有時也用來焊接普通非密封性的板金件，被焊金屬材料的厚度通常在0.1～2.5mm。

縫焊機是廣泛用于五金、家電桶、箱及密封薄壁容器的焊接、汽車、油箱等行業(yè)，最適合焊接低碳鋼、不銹鋼等材料的盆、桶、箱、及密封薄壁容器的焊接。