點焊機(jī)焊接電流的選擇主要根據(jù)焊條類型、焊條直徑、焊條厚度、焊縫位置、接頭形式以及焊道層次來確定，一般而言，焊接電流大，焊條熔化快，生產(chǎn)效率高，但電流過大，焊接飛濺加大，同時焊條受電阻熱影響，會使后半根焊條藥皮發(fā)紅變質(zhì)，甚至脫落，影響保護(hù)和冶金效果，電流過小，熱量不足，電弧燃燒不穩(wěn)定或難以引弧，同時還會造成焊縫熔深淺，易產(chǎn)生未焊透和焊縫成型不良。對于一定直徑的焊條都有其相應(yīng)的使用電流范圍，使用時，可參考該種焊條的使用說明。

 通常情況下，隨著焊接條件的變化，焊接電流亦可相應(yīng)變化，如焊件預(yù)熱與焊件不預(yù)熱相比其焊接電流應(yīng)小于5%-15%，采用直流電源可采用交流電源的焊接電流減少10%左右，（因為直流電弧的熔深大于交流電?。?，立焊、橫焊、和仰焊可比平時減少10%-15%，一般厚板采用的電流可大些，I型坡口比其它形狀的坡口電流要大些，角焊縫由于散熱較好，其采用電流應(yīng)比對接焊縫大，裝配間隙小時，電流可稍大些，反之，電流應(yīng)減少，以免燒穿。

鑄鐵熱焊時的注意事項

1、為了降低焊接金屬的硬度，減少收縮，進(jìn)行良好的焊接，就要把石墨化的溫度緩慢降低下來，但又不使焊接處的溫度冷卻，這就要求采用橫向運條的手法，連續(xù)堆焊焊道，其目的是為了更好的促進(jìn)石墨化。

2、對薄壁或小件焊接時，要保持焊接過程中溫度與開始焊接時溫度一致。

3、熱焊時氧化物生成是很顯著的，因此要特別注意焊接處的夾渣，另外熱焊時清除焊渣困難，所以應(yīng)趁著焊渣熔化時用鋼刷除掉，或用氧乙訣吹掉。電弧半熱焊 電弧半熱焊是介于預(yù)熱焊和不預(yù)熱焊之間的一種焊接工藝，該工藝預(yù)熱溫度一般可選400攝氏度左右，由于預(yù)熱溫度降低，改善了焊工操作條件，并能獲得較好的焊接質(zhì)量。