對焊機正確使用流程如下：

(1)焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、火災等事故的   措施。

(2)對焊機應安置在室內(nèi)，并應有可靠的接地或接零。電焊導線長度不宜大于30m，當需要加長導線時，應相應增加導線的截面。當多臺對焊機并列安裝時，相互間距不得小于3m，應分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應分別有各自的刀型開關(guān)。焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。

(3)斷路器的接觸點、電極應定期光磨，二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不超過40℃，排水量應根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。焊接較長鋼筋時，應設(shè)置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。

(4)閃光區(qū)應設(shè)阻燃的擋板，焊接時其他人員不得入內(nèi)。冬季施焊時，室內(nèi)溫度不應低于8oC。作業(yè)后，應放盡機內(nèi)冷卻水。

(5)作業(yè)前，應檢查并確認對焊機的壓力機構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。焊接前，應根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

對焊機的電阻對焊工藝簡單，焊件的縮短量小，毛刺少，有利于簡化后道工序。

兩次或三次放電脈沖焊接，針對中、高碳鋼具有預熱、整型、退火功能。對焊機不但適用于緊湊型線材的對焊，同時可以解決展開型板材(低碳銅、純銅、黃銅、低碳鋼、中碳鋼、鋁、金屬線材)的對焊。

此對焊機采用微電腦處理器進行程序控制，可實現(xiàn)對焊接過程的夾緊、焊接、頂鍛、休止等到參數(shù)進行調(diào)節(jié)、控制，設(shè)備操作簡單、易于掌握。

杠桿式加壓結(jié)構(gòu)，單位面積內(nèi)加壓大，保證產(chǎn)品焊接的穩(wěn)定性。